本公司长期大量批发进口模具弹簧,有轻、中、重、极重、高变形、中变形等级弹簧,英制弹簧,黑色线弹簧牙套,规格齐全,高品质量,最优惠价格,欢迎广大客户订购!
TF轻小荷重(黄色)Lightest Lood
TL轻荷重 (蓝色) Lighl Lood
TM中荷重(红色)Medium Lood
TH重荷重( 绿色)Heavy Loa
TB极重荷重(茶色)Super Heavy Load
TR高变形(银色)High Deflection
TY中变形(紫色)Middle Defiection
正确的安装方法
模具弹簧的安装尢为重要,为达到最佳效果,心须注意两点:
1弹簧安装在平底也而无导杆时,孔的深度至少达到弹簧的二辅
2弹簧安装有导杆时,导杆的长度必须大干弹筒的长度。
弹簧的特性和优点:
1. 弹簧材料:选用优质50CrVa,55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬火制作,耐疲劳,耐温度、韧性好。
2. 材料造型:呈矩形截面圆角圆边形状
3. 强力处理:弹簧做到三次以上强压处理,消除了使用前的内应力,不会在发生弹簧变形、缩短断裂等现象。
4. 强化处理:弹簧经过表面强化处理,其表面组织结构结实,提高了应国集中点强度,使弹簧疲劳寿命延长。
5. 使用寿命:根据模具行程决定P1的寿命为100万次,P2为50万次,P3为30万次。
6. 使用频率:量高频率达200次/分现代的模具设计,必须要有高品质的模具弹簧,才能满足您的要求。
弹簧的正确使用方式
1.无弹簧导引的使用
如在无弹簧导引的情况使用时,很容易造成弹簧底部及本体这扭曲,其扭曲部之局部高压力是导致弹簧断裂的要因,请一定要使用内径导销或外径导引等装置。
2.有关弹簧内径及导销
与导销之间隙过小时,会造成弹簧断裂的要因,相反如间隙太大会造成弹簧扭曲断裂,最佳之间隙为弹簧内径-1.mm。及自由长较长的弹簧(自由长/外径大於4以上)请用如图-1所示般的段陛式导销,以避免弹簧本体扭曲时与导销之内碰撞。
3.弹簧外径与沈头孔
沈头孔与弹簧间隙太小时,会因弹簧压缩致使外侧膨大与沈头孔磨擦造成力集中断裂。较佳的沈头孔径为弹簧外径+1.5mm。自由长较长的弹簧时请用圆-1所示之沈头孔形状。
4.导销长度及沈头孔深度较时
导销太短,会造成导销头部与弹簧磨损面断裂。导销的理想长度设定为弹簧长之1/2以上,并请倒C3之倒角。
5.超过最大压缩量的使用(30万回条件,接近密着之使用)
压力产生进而造成折损,接近密着长使用时,会使弹簧线部逐渐密着如此,因为弹簧定数变高造成如图所示荷重曲线随之升高,近而产生高应力使弹簧断裂,请不要使用超过30万回。
6.无预压的使用
因有间隙造成弹簧上下震动导致弹簧扭曲,如有预压时弹簧较为稳定。
7.碎片巽物挟杂持使用时
挟杂异物部份会造成有效卷部无作用(图-3所示)仅其他部分之压缩,实质的有效卷数变不近而造成高压力并断裂,请勿将异物挟杂於弹簧内。
8.装配面平行度不良时
装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲局部产生高诮力断裂。及如图-4所示平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹簧断裂。请在不超过30万回使用条件下改善装配面的平行度。
9.弹簧串联的使用
以串联方式使用时(图-5所示)致使弹簧弯曲,并超越导销或沈头孔长成,进而造成与相同原因之断裂,及因弹簧本身荷量之稍许差异造成荷重较弱者承受更大的压缩量而断裂(图-6所示)
10.双方式使用
如图-7所示使用双弹簧时,弹簧受力扭曲致使内圈弹簧插入至外圈内(或外圈插入内圈)造成如图4所述之断裂。
11.弹簧横置使用
弹簧横置使用时造成导销与弹簧之磨损并断裂。